陶瓷耐磨管道的施工工藝
平常用到的陶瓷耐磨管道,是以氧化鋁為原料,硬度比較高,也很耐磨,很多人對陶瓷耐磨管道的施工工藝流程比較感興趣,如果不清楚就一起了解下吧,歡迎關注。
施工工藝流程為:錨桿孔通氣檢查→鉆孔→插桿→預緊桿體→安裝止漿塞、墊板、螺母→張拉→注漿。
(1)鉆孔成形,并進行各方面的清孔。
(2)將安裝有漲殼錨頭的桿體直接插入成孔底部,陶瓷耐磨鋼管如需加長,可用聯結套進行聯結。
(3)用力預緊桿體,保證錨頭頂端與孔底部緊貼,并左旋錨桿體直至旋緊后,再安裝止漿塞、墊板、螺母。
(4)連接常規張拉工具,比如可以用扭力扳手或錨桿拉力計,實施預應力張拉至規定值。
(5)注漿。將注漿機推入現場,接好注漿管及電源;按設計配合比攪拌好漿液,并將其倒入注漿機中;開動注漿機,漿液注入錨孔中,直到錨桿尾端流出漿液且注漿壓力達到設計值為止;取下注漿接頭,清洗設備。
很多人不明白注漿的目的,其實這樣做是為了使漿液包裹預應力錨桿體,防止桿體銹蝕致使錨桿失效。所以注漿應該注意質量,保證注漿飽滿,應采用配套的專用注漿機和注漿接頭,以保證整個預應力錨固體系。
上一條: 影響重介質旋流器運行的因素
下一條: 如何預防PTS塑鋼托輥管損壞